Système automation RC10 pour chargement / déchargement de centres d’usinage
Système automation RC10 pour chargement / déchargement de centres d’usinage
L’automation pour tous !!!
Passez aisément à l'automation et augmentez considérablement votre productivité grâce au système automation RC 10. Sa simplicité d’installation, de mise en route, d’utilisation et de maintenance en font un atout majeur de vos centres d’usinage 3 ou 5 axes, qu’ils soient neufs ou déjà existants.
Bénéfices
- S’adapte sur les centres d’usinage neufs ou déjà présents au sein de l’atelier
- Pas besoin d'arrivée d'air sur la table machine
- Communication par fonction M
- Chargement frontal ou latéral
- Faible encombrement au sol
- Facilité d’installation, de mise en route, d’utilisation, de maintenance
- Repositionnement sur la table de la machine, de chaque palette ou étau/palette à 5 microns près
Descriptif produit
Le système RC10 est destiné au chargement/déchargement automatisé des centres d'usinage 3 axes et 5 axes. Son développement a été dicté par une recherche constante de simplicité et il garantit un rapide retour sur investissement.
- Il peut être installé en première monte sur une machine neuve, mais également en rétrofit sur une machine déjà présente au sein de l'atelier.
- Le principe de fonctionnement pneumatique à "faible couple de mouvement" autorise l’installation dans la zone de travail sans barrières/cartérisation encombrantes et onéreuses...
- Aucune arrivée d'air sur la table machine n’est nécessaire.
- La communication entre le système RC10 et le centre d’usinage s’effectue via un simple échange d’information par fonction M.
- L’installation et la mise en route sont réalisées en 2 jours seulement.
- La prise en main est facile et rapide car elle ne nécessite aucune programmation.
- Le système RC10 est aisément utilisable par tous les opérateurs.
- Utilisation de vérins pneumatiques équipés de capteurs de fin de course et pilotés par un unique automate. Ce principe assure une excellente fiabilité et réduit les opérations de maintenance.
La conception et la fabrication du système automation RC10 respectent scrupuleusement les dernières directives et normes de sécurité CE.
Profitez de nos solutions "clés en main" personnalisables en fonction de la configuration de votre centre d’usinage.
La composition de votre solution globale peut inclure :
- Ensemble système automation RC10
- Fenêtre latérale à ouverture et fermeture automatisée ou automatisation de la porte frontale
- Embase pneumatique recevant les différents accessoires de prise de pièce
- Principe de positionnement et fixation rapide de l’embase pneumatique
- Prise de pièces :
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Étaux/palettes
Largeur 77 ou 125 mm |
Mandrin SOLIDChuck
Mors venus séparément du mandrin |
Palette nue acier sans perçage
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NB : La composition ci-dessus est basée sur une configuration en chargement latéral.
Elle peut ne pas correspondre parfaitement à la configuration de votre machine.
Nous restons ainsi à votre entière disposition pour toute étude et offre de prix personnalisées.
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La prestation d’installation et de mise en route est assurée en 2 à 3 jours par nos techniciens spécialisés.
Dès la fin de l’installation, nos techniciens prodiguent une formation pratique qui permet à vos équipes d’exploiter et de maintenir tout le potentiel de votre matériel.
Ressources
1Documentation commerciale
Système de chargement automatisés pour centre d'usinage RC10 RC20 - DOC.10539
- Pourquoi automatiser votre production ?
- Pourquoi choisir DOGA ?
- DOGA accompagne votre projet d'automatisation
- Présentation personnalisée à distance en réalité augmentée
- Une solution pour chaque besoin
- Système automation RC10
- Système automation RC20
- Accessoires
2Documentation technique
Manuel d'utilisation - Système automation RC10 - DOC.10590
- Informations
- Installation et mise en service
- Fonctionnement du RC10
- Utilisation
- Maintenance
- Sécurité
- Standards
Questions fréquentes
Aucun «pack Automation» n’est nécessaire pour implanter le système RC10.
Sa conception vous garantit une installation facile grâce aux fonctionnalités suivantes :
- La communication par fonction M
- L’éventuelle fenêtre latérale automatisée installée par nos soins
- L’actionnement de l’embase pneumatique sans arrivée d’air sur la table de la machine (sans joint tournant)